Produktionsausrüstung

Das Unternehmen verfügt über eine umfassende Palette an Geräten für die Glastiefbearbeitung, darunter:

• Schneid- und Vorverarbeitungsausrüstung

2 vollautomatische Glasschneidemaschinen (max. Schnittgröße: 3660 mm × 2440 mm; Schnittgenauigkeit: ± 0,2 mm)

2 Vierseitenkantenmaschinen (Bearbeitungsstärke: 3–25 mm; Kantenprofile: flach, rund und abgeschrägt)

3 Bohrautomaten (Bearbeitungsdicke: 3mm–25mm; Lochdurchmesser: 3mm–50mm)

2 Wasch- und Trocknungsmaschinen (ausgestattet mit einem entionisierten Wassersystem, um die Sauberkeit der Oberflächen zu gewährleisten)

• Temperiergeräte

1 horizontaler Anlassofen (max. Beschickungsgröße: 2440 mm × 5500 mm; Verarbeitungsdicke: 3 mm–19 mm)

1 gebogener Anlassofen (max. Biegegröße: 2440 mm × 4200 mm; Bearbeitungsdicke: 5 mm–12 mm)

1 Heißhalteofen (reduziert die spontane Bruchrate und erhöht die Sicherheit)

• Laminiergeräte

Montageraum für Verbundglas (Reinraumumgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um die Qualität der PVB-Zwischenschichtbindung sicherzustellen)

2 Autoklaven (Durchmesser: 3,2 m × 6 m; präzise Temperatur- und Druckregelung)

1 Vor-Heiz- und Vor-Maschine

• Isolierglasausrüstung

1 Automatische Isolierglas-Montagelinie (ausgestattet mit einer Biegemaschine für Aluminium-Abstandshalter, einer Trockenmittel-Füllmaschine und einem automatischen Dichtmittel-Applikator)

1 Argongas-Fülleinheit (Konzentrationskontrolle größer oder gleich 90 %)

1 Taupunkttester

• Prüfgeräte

Stresstester für gehärtete Glasoberflächen

Lichtdurchlässigkeits-/Schattierungskoeffizienten-Tester

Taupunkttester für Isolierglas

Messgeräte für Glasdicke und -abmessungen (Präzision: ±0,01 mm)